轉(zhuǎn)眼2009年第一季度即將過去，全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)仍然沒有觸底反彈的明顯跡象。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)在春節(jié)后似乎感受到比去年更為嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)。從今年頭兩個(gè)月的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，我國
平板玻璃的產(chǎn)銷存情況不容樂觀，尤其是玻璃庫存的壓力比較大。
問題：玻璃原片生產(chǎn)---庫存大、時(shí)間長(zhǎng)，
玻璃發(fā)霉的概率大大增加。
春節(jié)前后是
浮法玻璃銷售的淡季，再加上全球金融危機(jī)影響，出口訂單銳減，庫存一天天在增加。玻璃存放在庫里的時(shí)間越來越長(zhǎng)，很多工廠倉庫里堆放著去年8、9月份甚至更早時(shí)間生產(chǎn)的玻璃；并且由于庫存堆放的太滿，翻架困難，客戶急需的玻璃品種拿不出來，而最方便拿取的玻璃又一時(shí)銷不出去，無法做到”先進(jìn)先出“.以上種種因素，都使得存放在倉庫中的玻璃發(fā)生嚴(yán)重
霉變的概率大大增加。
機(jī)遇：
玻璃深加工---是”抄底“還是接下”燙手山芋“.
在玻璃
深加工企業(yè)，又有另一番考慮，雖然說”追漲殺跌“,可是看近幾個(gè)月來，玻璃價(jià)格一路下滑，但沒人愿意多進(jìn)貨，且仍然期望原片玻璃的價(jià)格有下降的空間。但是在
玻璃行業(yè)摸爬滾打多年的一部分經(jīng)銷商或深加工老板都清楚地意識(shí)到，這樣的行情是從來沒有見過的，況且原片玻璃出廠價(jià)格已經(jīng)大大低于生產(chǎn)成本，原片價(jià)格基本到底了。
部分資金雄厚的企業(yè)打算在這個(gè)時(shí)候”抄底“,大批量吃進(jìn)原片玻璃，但是同時(shí)又擔(dān)心這些玻璃從
浮法廠家的倉庫搬到了自己的倉庫里，如果消化周期比預(yù)期的長(zhǎng)，再加上雨季即將到來，萬一玻璃大批發(fā)生霉變?cè)趺崔k？那樣的話，接下的可就是”燙山芋“而不是”香餑餑“了。
解決：八仙過海，各顯神通---方法總比困難多。
早在2008年下半年，一些浮法玻璃生產(chǎn)廠家預(yù)測(cè)到這樣的局面，紛紛采取了一些措施。比如，給原片玻璃多穿一件”保護(hù)衣“---即先噴灑（或涂抹）玻璃防霉液，再噴防霉隔離粉，最大程度延緩玻璃發(fā)霉。
還有的浮法玻璃廠家干脆降價(jià)”揮淚大甩賣“,在別人庫存不斷增加的情況下，竟然做到接近零庫存；雖然利潤(rùn)也接近零，但至少避免了玻璃在自家?guī)炖锎笈l(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。
部分深加工企業(yè)已經(jīng)開始行動(dòng)，將買回來的玻璃利用立式
清洗機(jī)等機(jī)械涂上防霉液，再墊上防霉襯紙或防霉隔離粉。一名小型
門窗廠的老板這樣說道：”雖然花費(fèi)了不少精力和人工，但仔細(xì)核算下來，一年購買原料的差價(jià)就可以多賺好幾十萬元。“建議：以一斑，窺全豹---預(yù)防更勝于治療熟悉玻璃發(fā)霉的人都知道，玻璃開始發(fā)霉時(shí)，是出現(xiàn)少數(shù)白色小點(diǎn)，不容易清洗；隨著時(shí)間的推移情況越來越糟，小白點(diǎn)逐漸變成較大的圓形斑點(diǎn)；然后會(huì)出現(xiàn)更多不規(guī)則的彩虹條紋。所以有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)管理者或品控工程師在巡視倉庫或翻架抽查時(shí)，發(fā)現(xiàn)這些”斑點(diǎn)“就知道是玻璃霉變的征兆，就會(huì)格外重視，立即采取相應(yīng)的措施，避免損失繼續(xù)擴(kuò)大。
一旦玻璃嚴(yán)重發(fā)霉，只能做報(bào)廢處理，除了
打磨或干脆回爐，沒有什么好的清洗劑能徹底洗掉，到那時(shí)損失就非常慘重。而做好防霉工作，無論采用哪種防霉手段，每平米增加的成本都不過0.06~0.20元，相對(duì)于其他成本來說，這些成本完全可以忽略不計(jì)。
我們既然無法左右變幻莫測(cè)的風(fēng)暴，但至少可以理性地分析，可以尋找這危險(xiǎn)中的機(jī)會(huì)，并借機(jī)發(fā)現(xiàn)節(jié)約成本的盲點(diǎn)。如今，運(yùn)用高新科技生產(chǎn)的玻璃防霉粉等產(chǎn)品已面市，積極采用優(yōu)質(zhì)的玻璃防霉技術(shù)、防霉產(chǎn)品，定能消除企業(yè)對(duì)玻璃防霉的遠(yuǎn)慮近憂。
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