【中國(guó)幕墻網(wǎng)】玻璃原料問(wèn)題曾經(jīng)是一個(gè)長(zhǎng)期困擾我國(guó)玻璃工業(yè)的老大難問(wèn)題，經(jīng)過(guò)10 年的發(fā)展，情況已經(jīng)發(fā)生了巨大變化，過(guò)去10年是我國(guó)玻璃原料發(fā)展的黃金時(shí)期，許多大型的現(xiàn)代化的
硅砂選礦廠逐步建立了起來(lái)，硅質(zhì)原料的質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平都得到了很大提高，實(shí)現(xiàn)了由干法生產(chǎn)向濕法生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變，由簡(jiǎn)陋的、高勞動(dòng)
強(qiáng)度的生產(chǎn)向大型機(jī)械化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變。這些變化的取得首先得益于觀念的轉(zhuǎn)變。隨著先進(jìn)的
浮法生產(chǎn)工藝的迅速發(fā)展，隨著對(duì)外技術(shù)交流的增加，人們普遍接受了這樣的觀念:沒(méi)有優(yōu)質(zhì)原料就不能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)
浮法玻璃；同時(shí)也認(rèn)識(shí)到，
熔化效率、
熔窯壽命等指標(biāo)也與原料質(zhì)量密切相關(guān)。隨著“中國(guó)洛陽(yáng)浮法”的國(guó)際地位的確立，人們?cè)谒伎寂c國(guó)際先進(jìn)水平差距時(shí)，更進(jìn)一步看到了原料上的差距，從而加深了改進(jìn)原料的緊迫感。隨著人們對(duì)硅質(zhì)原料重要性的認(rèn)識(shí)的增強(qiáng)，硅質(zhì)原料受到空前的重視。
這些變化的取得還得益于技術(shù)上的進(jìn)步。由于資源分布的特點(diǎn)，決定了我國(guó)玻璃原料的主要來(lái)源是由
砂巖粉碎獲得的，但是，砂巖的粉碎方法一直沒(méi)有得到解決，長(zhǎng)期以來(lái)，砂巖粉碎都是采用干法工藝，不僅工作條件惡劣，而且產(chǎn)品質(zhì)量差。“七五”期間，由秦皇島玻璃研究院等單位研究成功的“砂巖濕法棒磨粉碎工藝與裝備”的科研成果為這一問(wèn)題的解決開(kāi)辟了道路。該工藝是由破碎———棒磨———篩分———水力分級(jí)———磁選———
脫水等作業(yè)組成的，不僅具有產(chǎn)品質(zhì)量高、生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，同時(shí)還基本消除了粉塵污染，改善了勞動(dòng)環(huán)境。1990 年在秦皇島耀華玻璃廠雷莊砂巖礦建起了第一條砂巖濕法棒磨
生產(chǎn)線，證明了采用該工藝完全可以生產(chǎn)出符合優(yōu)質(zhì)硅砂要求的產(chǎn)品。1993 年在通遼玻璃廠建起了第二條砂巖濕法棒磨生產(chǎn)線，進(jìn)一步證明了該工藝的先進(jìn)性。此后，該工藝得到迅速普及，許多采用這種工藝的選礦廠相繼建立了起來(lái)。
原料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步是與玻璃工業(yè)的發(fā)展相伴隨的，其動(dòng)力來(lái)源于
玻璃行業(yè)對(duì)優(yōu)質(zhì)硅砂的迫切需求，同時(shí)原料質(zhì)量的提高也有力地支持了我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展。綜觀
玻璃硅質(zhì)原料工業(yè)的現(xiàn)狀，仍存在著許多有待進(jìn)一步改進(jìn)的問(wèn)題。首先，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際質(zhì)量與國(guó)外仍有很大差距。硅質(zhì)原料質(zhì)量是由化學(xué)成分、粒度組成、水分、
均勻性等指標(biāo)決定的，其中最重要的是均勻性或
穩(wěn)定性(或波動(dòng)性) 。雖然優(yōu)質(zhì)硅砂的概念在國(guó)際上沒(méi)有完全統(tǒng)一的指標(biāo)，但差別主要體現(xiàn)在化學(xué)成分的高低方面，而對(duì)穩(wěn)定性的要求基本是一致的。已有實(shí)踐證明，當(dāng)SiO2 的波動(dòng)性超過(guò)0. 2 %時(shí)即會(huì)對(duì)窯內(nèi)的熔化條件產(chǎn)生不利影響。目前，人們較普遍的認(rèn)為:優(yōu)質(zhì)硅砂應(yīng)達(dá)到如下的指標(biāo):
上述指標(biāo)是參照國(guó)外技術(shù)資料與某些廠商提供數(shù)據(jù)提出的。我國(guó)已制定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并沒(méi)有如此嚴(yán)格的要求，實(shí)際產(chǎn)品的質(zhì)量與上述指標(biāo)相比也有較大差距。
我國(guó)硅質(zhì)原料存在的另一個(gè)問(wèn)題是布局分散、單位規(guī)模偏小，解決玻璃用硅質(zhì)原料的根本出路應(yīng)是硅質(zhì)原料生產(chǎn)基地化、商品化，這也是大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家的做法。只有實(shí)現(xiàn)基地化、商品化，才能提高投資效益、降低單位成本，也才能使產(chǎn)品質(zhì)量保持長(zhǎng)期穩(wěn)定。近年來(lái)建設(shè)原料基地的呼聲雖然日益高漲，有關(guān)部
門(mén)和單位也作出巨大努力，但由于種種利益驅(qū)動(dòng)，一廠一礦的不合理格局不但沒(méi)有得到突破，反而有進(jìn)一步強(qiáng)化之勢(shì)，給原料基地建設(shè)進(jìn)一步增加了
困難，但是逐步改革一廠一礦的狀況，走向基地化、商品化，對(duì)于我國(guó)玻璃工業(yè)仍是一次大變革和進(jìn)步，代表了發(fā)展方向。
要使硅質(zhì)原料基地成為現(xiàn)實(shí)，就有必要轉(zhuǎn)變觀念，第1，應(yīng)立足于現(xiàn)有基礎(chǔ)，不應(yīng)該一切從頭開(kāi)始。建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)精礦60 萬(wàn)噸的原料基地需投資數(shù)千萬(wàn)甚至上億元，巨大的資金需要短時(shí)難以滿足，如果立足現(xiàn)有的企業(yè)，通過(guò)技術(shù)改造達(dá)到60 萬(wàn)噸以上的規(guī)模，所需的投資要少得多，具有更明顯的可操作性。據(jù)調(diào)查，某些已建成的選礦廠存在基礎(chǔ)設(shè)施過(guò)剩、部分能力閑置等問(wèn)題。第2 ，應(yīng)由單一生產(chǎn)玻璃用硅砂的觀念，轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)工業(yè)用砂，滿足各行業(yè)的用砂需要。除玻璃行業(yè)外，在
鑄造、
陶瓷、
耐火材料、建筑、化工等許多行業(yè)都有大量的用砂需求，而各自的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)又很不相同，這正好為硅砂生產(chǎn)企業(yè)“生產(chǎn)不同產(chǎn)品、滿足不同
用戶”提供了條件。由于歷史原因，許多行業(yè)自成體系，封閉運(yùn)行，各工業(yè)用砂部門(mén)也是如此，這是不符合社會(huì)化大生產(chǎn)要求的，是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物。生產(chǎn)單一產(chǎn)品不利于降低生產(chǎn)成本，不利于提高經(jīng)濟(jì)效益，這是顯而易見(jiàn)的。現(xiàn)在是需要按市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)觀念考慮問(wèn)題的時(shí)候了。據(jù)了解，國(guó)際上許多著名的大型工業(yè)用砂公司沒(méi)有一家是只單一生產(chǎn)某一種產(chǎn)品，而是無(wú)例外地生產(chǎn)各種工業(yè)用砂，滿足不同行業(yè)的用砂需求，這是非常值得借鑒和學(xué)習(xí)的作法。
山東沂南小蠻山砂巖具有良好的可加工性，是國(guó)內(nèi)不可多得的優(yōu)質(zhì)資源，具備了建設(shè)大規(guī)模硅質(zhì)原料基地的條件。華盛礦產(chǎn)實(shí)業(yè)有限公司投資6000 萬(wàn)元，已形成年產(chǎn)精砂25 萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，經(jīng)測(cè)算，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改造，只需再增加很少資金即可使之具備年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅砂50～60 萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，從而成為
輻射華北、華中地區(qū)的大型硅砂基地。以現(xiàn)有企業(yè)為依托，建設(shè)成我國(guó)最大的工業(yè)用砂基地，具有現(xiàn)實(shí)性和可操作性。這一思路值得有關(guān)方面認(rèn)真研究。
我國(guó)作為玻璃生產(chǎn)大國(guó)，在即將到來(lái)的下個(gè)世紀(jì)必將實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的目標(biāo)，硅質(zhì)原料工業(yè)必須進(jìn)一步發(fā)展才能支撐起這一偉大的轉(zhuǎn)變。【完】
