高層建筑外立面大規格陶瓷薄板幕墻施工工藝研發

　　一.概況

　　陶瓷薄板是種新型節能墻體材料。比常規的陶瓷板降低能耗40%以上。陶瓷薄板的厚度比玻璃幕墻的單片玻璃還薄，是無法鋼化的易破損材料。在高層建筑上應用，既無國家技術標準，國內也未見施工先例，項目部通過研發(試驗、檢測、樣板塊應用)，采用在陶瓷薄板背面設網加筋，在板塊底部加托等創新方法，取得了成功和項目應用。

　　二.選擇課題

　　1：選題理由

　　(1).設計選用的陶瓷薄板為國內新型節能材料，厚度僅為5.5mm，比玻璃幕墻的單片玻璃還薄，我公司從未有過應用，國內也尚未有高層建筑上應用的先例;

　　(2).本工程使用的陶瓷薄板是一種大規格(900mm*1800mm*5.5mm)、脆而薄的外飾面材料，怎樣探索出適合該材料特性的施工方法;

　　2：確定課題

　　綜上所述，如何使陶瓷薄板幕墻的施工滿足設計要求是我們開展活動的目的，為此選定“高層建筑外立面大規格陶瓷薄板幕墻施工工藝研發”作為研究的課題。

　　三、提出方案，確定最佳方案

　　1、提出方案：

　　1)組織成員討論，廣泛提出四種方案

　　方案1：濕貼法施工

　　濕貼法施工也稱饅刀法，用鋸齒饅刀將水泥基膠粘劑均勻刮抹在施工基層上，然后將薄瓷薄板以揉壓的方式壓入膠粘劑中，形成厚度僅為3-6mm的強力粘結層的施工方法。

　　方案2：仿玻璃幕墻明框干掛法

　　通過金屬壓塊把陶瓷薄板固定于鐵方管或鋁合金型材的幕墻龍骨上，使陶瓷薄板四周形成在外表面可看到的固定框的施工方法。

　　方案3：仿石材幕墻干掛法

　　通過在陶瓷薄板側邊鉆孔或開槽，用金屬掛件將其直接吊掛于鋼骨架之上，骨架則固定在建筑物上，形成幕墻，不需再灌漿粘貼。

　　方案4：膠粘副框掛接法

　　通過結構膠使陶瓷薄板與鋁合金附框粘接形成整體，且附框位于陶瓷薄板內側通過螺栓固定于金屬骨架上，但表面看不到骨架結構形式的幕墻。

　　2)針對上述方案，經查閱設計圖紙和相關標準，對照設計要求的立面效果、技術(工藝)可行性、安全可靠性、經濟性進行篩選分析

　　3)通過篩選，初步確定采用“4#”方案，即：膠粘副框掛接法，但必須對方案進行深化。經小組成員討論，“4#”方案試驗研究應重點解決如下兩個問題：

　　(1)陶瓷薄板是一種無法鋼化的脆性材料，厚度5.5mm，規格大，為1800*900mm，在風荷載等外力作用下，容易破碎，所以必須解決破碎、墜落的問題，預防應用在高層建筑上產生的安全隱患。

　　(2)預防專用結構膠老化后導致板塊墜落的問題，即耐久性問題。

　　4)小組經過討論研究，針對如何解決以上兩個問題，制定了相應控制方案系統

　　5)根據系統圖，又對“陶瓷板破碎墜落控制、耐久性控制”等子系統方案涉及的相關內容，通過計算、試驗、論證分析等方法，展開了比較分析和比對

　　2. 確定最佳方案

　　(1)在系統方案比對的基礎上，外聘省市專家進行論證，省住建廳和市質監部門領導也參加了論證會認為“4#”方案系統可行

　　(2)最佳方案框架圖

　　四、方案實施

　　對策實施一：采用單層背網及鋁合金加強肋

　　1. 根據專家指導意見，制定背網施工工藝及流程和控制要點并做好培訓和技術交底具體如下：

　　背網加肋工藝流程圖

　　背網粘貼工藝控制要點：

　�、�.控制樹脂調兌比例;②.控制每次調兌量;

　　③.控制施工室溫;④.控制填料使用量;

　　同時嚴格按照專家指導意見進行車間制作及養護

　　實施效果檢驗：為確保施工質量，項目部對注膠板塊的加強肋安裝情況全數檢查(其允許偏差為±5mm)，共分6個批次。對附框、加強肋、背網的粘接情況進行抽檢(無脫膠現象即為合格)。經查，板塊的加強肋安裝精度及附框等粘結合格率達到98%以上。

　　對策實施二：采用鋁合金托條

　　在陶瓷薄板幕墻骨架安裝完成的基礎上按照對策表上采取的措施進行彈線定位。然后將定制的鋁合金托條，在結構膠填注施工前，先行安裝于副框上，并與附框連接緊密，使鋁合金托條與陶瓷板副框組合為整體，在出現結構膠老化失效的情況時，通過槽口翻邊，利用板材的自重擠壓進而掛住陶瓷板。在此基礎上，在板材與托條間填注滿膠水。

　　實施效果檢查：由于增加了通長鋁合金托條，經現場模擬樣板墻試驗檢驗，即使在沒有結構膠的情況下，板塊通過托條的特殊設計可以確保板塊不會脫落，從而使板塊的整體性得到很大的提升，解決了因結構膠老化帶來的隱患。

　　在試驗取得成功的基礎上，項目部按照“陶瓷薄板工藝流程圖”組織了施工取得了滿意效果。

　　五、效果檢查

　　⑴課題目標實現

　　按照小組制定的對策，在施工過程中通過了相關檢測的驗證，所有指標均符合設計要求

　　經過施工各方共同努力，項目于2012年6月10號全面結束。2012年6月15日QC小組會同建設單位、監理及公司質量管理部門對工程三層，五層、十層進行了驗收檢查，共檢查測量100個點，合格率為96%以上。

　　同時，工程施工質量及裝飾效果得到了業主、設計單位的一致認可。

　　六、總結

　　通過研發，為公司找到了一種適用于大規格陶瓷薄板應用于高層建筑外裝飾施工的新工藝，并編制成了企業工法《陶瓷板幕墻施工工法》,相關技術已申報國家專利。通過本次活動，使我們進一步明確了質量管理的重要性，施工過程中應用PDCA的工作思路，加強過程控制和持續改進，使工程質量得到不斷的提高;使小組成員的團隊精神、協作能力、質量意識及工作的條理性，主動性得到了增強，使小組整體的管理能力得到了較大的提升。【完】