耐高溫材料

　　基本資料
　　
　　簡(jiǎn)介
　　耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料，有無(wú)機(jī)化合物，也有高分子聚合物材料。
　　耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無(wú)機(jī)物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建筑材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白云石等作原料而制成，耐高溫隔熱保溫涂料志盛，是一種組份無(wú)機(jī)涂料，耐溫幅度在-80—1800℃，導(dǎo)熱系數(shù)為0.03W/m.K，可抑制高溫物體和低溫物體的熱輻射和傳導(dǎo)熱，對(duì)于高溫物體可以保持70%的熱量不損失。志盛涂料在1100℃的物體表面涂上8mm耐高溫隔熱保溫涂料，物體表面溫度就能從1100℃降低到100℃以內(nèi)。另外耐高溫隔熱保溫涂料還有絕緣、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，也可用做無(wú)機(jī)材料耐高溫耐酸堿膠聯(lián)劑使用，附著物體牢固。如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講，無(wú)機(jī)耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學(xué)腐蝕性能好，而且熔點(diǎn)在1500以上，比如高溫玻璃，也屬于耐火材料。
　　成分結(jié)構(gòu)
　　主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。后者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫?zé)犭娕继坠埽�、耐熱材料（如火箭的結(jié)構(gòu)元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫?zé)犭娕肌⒁�燃電極），此外還用作耐化學(xué)腐蝕材料和硬質(zhì)材料等。耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫涂料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時(shí)間，又分瞬間耐高溫材料和較長(zhǎng)時(shí)間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鐘。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃，在空氣中能保持它的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等。
　　高溫修復(fù)復(fù)合物材料
　　美嘉華耐高溫修復(fù)材料該產(chǎn)品是一種單組份陶瓷和金屬填充復(fù)合物，用于高溫修復(fù)，鑄鐵，鋼和不銹鋼等。一旦固化，它可耐溫達(dá)1093℃，它可以耐燃料，油，和多數(shù)腐蝕性材料，可進(jìn)行機(jī)加工，也可以防磨蝕。
　　因其是單組，所以易于使用，無(wú)需混合。該產(chǎn)品室溫固化（正常條件下18-24小時(shí)，對(duì)于非常潮濕的環(huán)境需要48小時(shí)）。 在升高溫度93℃ 時(shí)3小時(shí)可熱固化。
　　應(yīng)用
　　集合管道主管道
　　法蘭
　　熔爐
　　高爐
　　排氣系統(tǒng)
　　恢復(fù)泵壁&鑄件
　　其他高溫修復(fù)
　　高溫金屬粘合劑
　　美國(guó)美嘉華這一系列粘合劑和灰泥專門為在649°C下的粘結(jié)金屬，陶瓷和不同材料使用而特別配制。
　　這些金屬基復(fù)合粘合劑，克服陶瓷間的脆性粘結(jié)的弱點(diǎn)，提供與釬焊和焊接相關(guān)的韌性和抗沖擊性。
　　這些粘合劑可以被鉆孔，機(jī)加工和攻絲。安全并易于使用。
　　649°C鋁基粘合劑（950）
　　產(chǎn)品描述
　　為高強(qiáng)度粘結(jié)與鋼，鑄鐵，鋁和銅等而研發(fā)。
　　該粘合劑為高強(qiáng)度，高溫粘結(jié)配制，低溫固化。
　　是一種獨(dú)特的金屬基復(fù)合粘合劑。
　　特點(diǎn)
　　1、室溫固化形成一種可機(jī)加工復(fù)合物
　　2、在高溫下保持高粘結(jié)強(qiáng)度
　　3、極好的耐化學(xué)性，腐蝕和抗沖擊性
　　1093°C金屬基粘合劑（952，954，954OD）
　　鎳基952——用于1093°C
　　952是一種低膨脹，金屬粘合劑，用于粘結(jié)400系列不銹鋼，高溫，鋁，金屬和陶瓷等。
　　不銹鋼基954——用于1093°C
　　954是一種高膨脹，粘合劑，用于高溫，粘結(jié)300系列不銹鋼，高膨脹金屬，陶瓷等。
　　不銹鋼，密封粘合劑，新型號(hào)954——用于1093°C
　　954OD粘結(jié)和密封高膨脹材料。是用于密封很小孔隙和設(shè)備堵漏等應(yīng)用的理想產(chǎn)品。
　　高溫耐火涂層
　　高溫?zé)�灼設(shè)備
在使用過(guò)程中受其化學(xué)作用（物料侵蝕、熔渣侵蝕等）、物理作用（沖刷、熱膨脹、熱沖擊、熔融等）、人為因素（選配不當(dāng)、使用不當(dāng)?shù)龋┑确矫娴挠绊懀瑢?dǎo)致眾多設(shè)備損壞頻繁，在影響正常生產(chǎn)的同時(shí)，增加了不安全隱患。
　　美國(guó)美嘉華國(guó)際公司的耐火保護(hù)性涂層是含有高百分比鋯化合物的耐火涂層，其特有的物理、化學(xué)等綜合性能可以很好的抵制熱沖擊和金屬、爐渣沖擊，是一種長(zhǎng)久性的耐火襯層。其應(yīng)用于保護(hù)熔爐和鍋爐上的耐火磚、耐火澆鑄料, 鋼殼體，還可做耐火陶瓷纖維材料等。美國(guó)美嘉華公司的高溫耐火涂層易磨光，涂刷和噴涂。
　　兩種涂層的溫度范圍分布0-1910℃
　　技術(shù)數(shù)據(jù)
　　1. 干粉狀，與水混合大約4-6小時(shí)后產(chǎn)生一層平滑的泥漿。在首次開(kāi)火前，潮氣驅(qū)散，從室溫到高溫涂層變硬，顏色保持白色。
　　2. 這兩種是在塑料密封鼓桶內(nèi)的干粉，具有一定惰性，因此使用壽命是無(wú)限制的。
　　3. 縮變率低，扭曲變形率較小。
　　4. 密度=3，320 kg/m3
　　5. 容積密度=2，120 kg/m3
　　6. K值@500℃=0.5W/mk
　　7. 冷碎強(qiáng)度=350kg/m2
　　8. 熱膨脹在0℃-1910℃內(nèi)大約是1%。
　　9. 涂層膜縮變低于0.25%
　　10. 熱沖擊抵制=所有厚度均極好
　　11. 電力屬性=干涂層有很好的絕緣功能
　　12. 在1.5 mm標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚230 x115 x 75 mm 上覆蓋 大約1.0 kg
　　13. 耐火度=1910 ℃
　　14. 抗粉化=極好
　　目的
　　1. 減少脫落
　　2. 減少散裂
　　3. 減少斷裂
　　4. 氣密性表面
　　5. 可粘附于金屬壁上
　　6. 減少熱沖擊影響
　　7. 保護(hù)耐火材料，耐燃燒的燃料油的沖擊腐蝕
　　8. 提高了熔爐的使用壽命
　　應(yīng)用領(lǐng)域
　　1、焚化爐/火葬場(chǎng)熱沖擊和渣的構(gòu)形是常見(jiàn)的問(wèn)題。涂2-3 mmNon Vit涂層可最小度的減少燃燒的影響，增加耐火襯層的使用壽命。
　　2、熔鋁爐/保溫爐（1）
　　耐火襯是一種高度氧化鋁澆鑄材料，常受到高溫和液態(tài)鋁的影響。涂抹3-6mm Non Vit 涂層減少了修復(fù)頻率。
　　3、熔鋁爐/保溫爐（2）
　　涂抹3mm厚的Non Vit涂層可密封耐熱設(shè)置抵制液態(tài)鋁的氯取反應(yīng)。在連接處涂抹6mm即可。
　　4、玻璃熔窯
　　Non Vit涂層用于修補(bǔ)縫隙，裂縫和建筑拱頂?shù)倪B接縫。可用泥鏟，打結(jié)爐底，填充，澆鑄，堵縫等方式操作。
　　5、水管爐
　　鍋爐一部分受高溫和爐渣沖擊影響。2-3mm厚的涂層刷在表面可減小散裂，造渣和磨損。
　　6、反射爐的單片吊磚爐頂，涂抹2-3mm厚度用于耐熱裝置表面，增強(qiáng)其對(duì)散裂，造渣，化學(xué)物質(zhì)粘附和腐蝕的抵抗能力。
　　7、搗筑爐襯受液態(tài)鋁化學(xué)物質(zhì)侵襲，致使受熱沖擊斷裂，散裂。涂1-3mm涂層將減少影響，延長(zhǎng)爐子使用壽命。
　　8、重?zé)釥t
　　涂抹1-2mm，減少礦渣對(duì)爐壁的粘附。清掃時(shí)，此產(chǎn)品的涂抹使得礦渣清除更加容易。
　　9、連鑄漏斗
　　由于高溫和熱沖擊造成頻繁的修復(fù)和停機(jī)。涂抹2-3mm可延長(zhǎng)耐火材料襯里的使用壽命。
　　10、均熱爐
　　高溫和熱沖擊導(dǎo)致耐火材料襯里散裂。涂抹2-3mm涂層可減少維修成本。
　　11、電弧爐
　　頂板的中心位置由水硬性澆灌耐火材料或塑性耐火泥。2-3mm的涂層將減少高溫和熱沖擊的影響，延長(zhǎng)了壽命。
　　12、水管鍋爐擋板
　　涂抹1-2 mm涂層減少散裂影響，減少爐渣粘附，確保了氣密性。
　　13、燃油發(fā)電水管鍋爐
　　火爐口由于高溫，造渣和化學(xué)物質(zhì)侵蝕，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和裂縫。2-3mm涂層做耐火材料襯里。在爐壁和爐頂上涂抹1-2mm涂層可減少礦渣的粘附，延長(zhǎng)壽命。
　　14、小型可移式火管鍋爐
　　高溫?zé)釠_擊，爐渣，化學(xué)物質(zhì)侵蝕和腐蝕對(duì)于暴露的加熱部分損壞極大，尤其是爐口。
　　爐口涂2-3mm，前后部擋板涂1-2mm將延長(zhǎng)耐火襯里的壽命。
　　15、接收機(jī)
　　在接收機(jī)的壁上和邊上涂抹2-3mm涂層，將延長(zhǎng)襯里的壽命。
　　16、小型鋼水罐
　　涂抹 2-3mm涂層在內(nèi)襯可塑料的端包上，可提高加熱度數(shù)，增強(qiáng)使用壽命。
　　17、坩堝爐
　　由于高溫和熱沖擊的影響導(dǎo)致頻繁的修復(fù)。這些情況引起耐火材料襯里的斷裂及熱損失。涂抹2-3mm將減少問(wèn)題。
　　18、隧道窯
　　熱沖擊和爐渣的構(gòu)形導(dǎo)致高磨損。鹽釉對(duì)于傳統(tǒng)的耐火材料是有腐蝕性的。涂抹2-.3mm將減少燃燒、上釉和熱沖擊的損壞性。涂抹后，爐渣易清除，不合格品率降低。
　　19、鍋爐、壁爐、窯爐、裂解爐
　　高溫玻璃是工業(yè)鍋爐、家用壁爐、電站窯爐、裂解爐、熱風(fēng)爐、垃圾焚燒爐等高溫爐至佳耐高溫配套產(chǎn)品。特殊定制的耐高溫玻璃，還具有耐酸、耐堿等性能。
　　耐高溫玻璃
　　耐高溫玻璃用于高溫工業(yè)觀察窗或者觀察孔上耐高溫材料，具有優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性，能滿足極端的高溫工況，是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的玻璃元件。
　　高溫玻璃一般都是由硅酸鹽玻璃加工制成，不同的成分、不同的加工方式使得每種玻璃的耐溫不一樣，應(yīng)用領(lǐng)域也不一樣。