3 施工質(zhì)量的控制
3.1石材選材的質(zhì)量控制
作為外
圍護(hù)結(jié)構(gòu)的石材幕墻，除承受本身自重外，還承受
風(fēng)荷載，
地震作用和溫度變化作用的影響，因此要求石材質(zhì)量必須可靠，同時，天然材料屬于
脆性材料，而歐式風(fēng)格的線條，柱帽裝飾等都是整塊石料采用浮雕剔刻加工成設(shè)計造型，對石材的
抗壓強(qiáng)度、
抗彎強(qiáng)度、
硬度、
耐磨性、
抗凍性、
耐火性、可加工性等都有相應(yīng)的要求。本項(xiàng)目石材除顏色應(yīng)符合要求外，對產(chǎn)地、
荒料及花崗巖品質(zhì)均進(jìn)行了考察，嚴(yán)格按規(guī)范要求選材，最后選用福建南安豐州天然花崗巖606正礦石材。
3.2 對材料加工的質(zhì)量控制
天然石材力學(xué)性能離散性大，即使同一產(chǎn)地的石材品質(zhì)也有差距，方向性強(qiáng)，
均勻性差，存在有肉眼看不見的空隙及明顯或隱性的
裂紋，屬于
多孔材料，吸水、吸油性強(qiáng)，易被污染。
本工程使用的石材有200多個形態(tài)，幾千種規(guī)格，表面采用剁斧加工成荔枝面后，肉眼更難觀察到細(xì)小
裂縫。對
平面板厚35mm的石材在加工過程中要求架空平放，使用4磅25尖斬斧進(jìn)行加工。為此，委派技術(shù)人員進(jìn)駐石料廠進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，使一般有裂縫的
板材加工過程中給予剔除，避免了不合格板材進(jìn)入施工現(xiàn)場。對造型復(fù)雜的檐口線條要求在每塊加工成型后，在地面上進(jìn)行直線預(yù)拼，使陰陽角、線條圓弧度修正達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求內(nèi)，質(zhì)檢人員檢查時，要求外觀視覺上要無明顯錯位、隆起、凹陷，并編號裝箱。
石材進(jìn)場開箱檢查逐塊進(jìn)行，重點(diǎn)檢查：是否有破碎、缺楞角、
崩邊、變色、局部污染、表面坑洼、明暗裂縫、有無風(fēng)化及進(jìn)行外型尺寸邊角和
平整度測量、表面荔枝面形態(tài)深淺等。對存在明顯缺陷及隱傷的石材嚴(yán)格控制不準(zhǔn)上墻安裝。安裝時嚴(yán)格按編號就位，防止因返工引起石材損傷。
3.3 安裝過程的質(zhì)量控制
由于幕墻高度大，面積大，尺寸變化復(fù)雜，因此，對金屬框架
立柱與
主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件、后置埋板，立柱、
橫梁連接件與金屬框架的連接，
后置埋件的
拉拔力試驗(yàn)及鋼框架的
防腐、
防火、
防雷、
變形縫等檢查監(jiān)督均堅持嚴(yán)格把關(guān)，達(dá)不到主控要求，必須返工，以確保安全。
為克服土建誤差，在各個控制
門窗洞邊陰陽角及羅馬柱位置固定絲線，作為標(biāo)準(zhǔn)控制線。放線定位后對控制線進(jìn)行校核，以確保
垂直度和金屬位置的正確，并作為繪制石材加工圖的基準(zhǔn)，使得加工的石材尺寸與放線相符。
此項(xiàng)工程立柱有四種不同直徑高低不一的羅馬圓柱、附壁半圓柱、窗間方柱等多種形式，各類柱子干掛質(zhì)量是施工階段質(zhì)量控制的關(guān)鍵。3~7層的四根羅馬柱，為16.8m高φ800鋼管結(jié)構(gòu)外掛石材，施工要求在3~7層樓西立面
玻璃幕墻施工后才能起吊安裝到位，由于受場地限制及建筑物本身高度制約，無法動用吊車進(jìn)行施工，對施工提出的分段起吊，移動吊桿的方法，經(jīng)研究討論在現(xiàn)場監(jiān)控下，
吊裝一次成功，四個立柱垂直度均符合設(shè)計要求。掛裝圓柱石材既要保證凹槽的順直，又要滿足膠縫的平直，對不合格的石材挑出淘汰。特別是羅馬柱上部有漸變段的安裝，稍有不慎會造成歪斜，柱帽不正的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。
南北兩側(cè)：窗間墻面采用整寬凹槽板裝飾成窗間方柱，使得板塊加工難度很大，近16m高的凹槽，1.75m寬，上下近50塊板表面平整，凹槽通順一致，安裝誤差必須達(dá)到規(guī)范要求，否則會影響整體觀感。
檐口線條：由于單塊石材厚重且陰陽角45度板塊拼縫施工，每安裝一塊要在地面反復(fù)試裝多次，每塊石材安裝要兼顧三根
水平線條圓弧，經(jīng)試裝后結(jié)合實(shí)際情況提出以圓弧面橫向順直為準(zhǔn)的安裝方法對有出入的線條進(jìn)行修正，既保證質(zhì)量又加快了安裝進(jìn)度。
3.4 注膠的質(zhì)量控制
歐式風(fēng)格的干掛石材幕墻往往外型多變，陰角陽角懸挑掛邊較多，因此膠縫的橫平、豎直、寬窄直接影響外觀視覺，而石材與掛件的
錨固好壞是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。
⑴掛件的錨固：為固定掛件，在35mm厚石板上用開槽機(jī)開出7~8mm寬圓弧槽，深度要大于
掛鉤深，如開槽位不準(zhǔn)，固定掛件時會形成
崩裂、斷口。用低硅油
耐候膠將掛件一側(cè)柔性固定，以解決不銹鋼與石材
線膨脹系數(shù)差異，消除
應(yīng)力，在錨固時，切勿硬性接觸。
⑵膠縫的寬度：考慮地震及風(fēng)荷載作用產(chǎn)生
變形及
溫度應(yīng)力變化，為了給板材之間預(yù)留足夠的膠縫來消除變位，膠縫寬選用8mm。
⑶注膠時應(yīng)注意影響質(zhì)量的四個不利因素：多孔性、粉塵性、石材的不均勻性和污染性。
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