簡析國內塑料門窗五金的發展趨勢及解決措施

　　我國于20世紀80年代從國外引進塑料門窗技術、設備開始發展。1993年由建設部擔任組長的全國化學建材（詞條“化學建材”由行業大百科提供）協調組成立之后，塑料門窗作為重點產品在全國范圍內得到推廣應用，塑料門窗行業得以飛速發展，并逐步縮小了我國在PVC型材、門窗、模具、設備等方面與發達國家的差距。

　　國內塑料門窗用五金三十多年的發展與塑料門窗材質的變化、型材的變化、門窗節能要求的提高、五金加工工藝的提高、市場需求的不斷變化等整個門窗行業的發展變化是息息相關的。也導致塑料門窗五金呈現出非常明顯的階段化特點。現就國內塑料門窗五金的發展趨勢及解決措施簡單論述如下：

　　一、 塑料門窗五金發展階段

　　1、第一階段

　　20世紀80年代到20世紀末塑料門窗五金隨著塑料門窗技術開始引進國內并得到初步發展。由于塑料型材的新穎性、以及當時塑料替代金屬材料的思想背景下，塑料型材的發展很快超過鋁型材及鋼型材的發展，市場份額大大提升。由于當時過分強調適應市場消費能力，降低造價，如簡化門窗型材斷面乃至仿木窗型材，門窗的性能很低。部分型材廠家在型材中大量填充碳酸鈣，結果做成窗后，很短的時間就變色、脆裂。加上當時的設計和生產技術不成熟，經驗不足，配套產品性能水平低，因此在工程中出現了許多問題，在一些地區產生的不良影響用了很長時間才完全消除。

　　這段時間是塑料門窗五金的高速發展階段，內平開、外平開、推拉等基本形式的門窗五金基本國產化。建筑節能標準執行30%的標準，市場主要以推拉門窗為主，塑料推拉窗約占門窗市場的70%以上。推拉窗優點是簡潔、美觀，窗幅大，玻璃塊大，視野開闊，采光率高，不占用室內外空間，安裝紗窗方便等。缺點是兩扇窗戶不能同時打開，最多只能打開一半，通風性相對差一些;密封性、安全性較差。五金配置為滑輪、月牙鎖（詞條“月牙鎖”由行業大百科提供）、鎖勾。滑輪結構以滾針式為主，材質以銅和尼龍為主要材料，承重性差、壽命短。承重一般為15-30Kg。反復啟閉試驗達不到1萬次就會出現滑輪、滑軌磨損（詞條“磨損”由行業大百科提供），異響嚴重。一些工程甚至連月牙鎖和鎖勾都不配置，一扇推拉窗只配置2個滑輪，五金在窗戶上的比重很低。可見市場對門窗五金的重視程度極低。

　　2、第二階段

　　20世紀末到2008年塑料型材的發展被斷橋鋁型材超越。此階段由于塑料型材產能過剩致使各廠家為爭奪市場無序競爭，鋼襯性能不達標等問題導致塑料門窗的質量下降。加上我國引入塑料門窗的時間較短，還未健全相關方面的法制，由此引起的一系列問題都未能得到很好地解決。

　　門窗五金公司的生產初具規模，產生了一批專業生產門窗五金的公司。此時的生產工藝水平得到初步發展，沖壓、壓鑄、電鍍、組裝等各工序都實現了專業化生產。

　　此階段各種基本形式的門窗五金本地化生產得到全面發展，專業門窗五金生產企業各種窗型的五金配置已經成型，還是以模仿國外產品為主。建筑節能標準執行50%的節能標準，塑料平開窗發展最快。尤其是東北地區和國外市場的開拓，使平開窗市場占有量有了一定的提高。由于市場的滯后性，國內市場五金的配置還是以低端為主。由于五金配置的不成熟，各種形式門窗根本達不到應有的性能。例如：內平開窗配置以平板合頁和七字執手為主，造成平開窗的密封性能很差;內平開門作為衛生間門使用，由于電鍍工藝的差距，五金出現腐朽斷裂的情況。

　　3、第三階段

　　2008年到2010年塑料門窗五金由于國內外市場環境的變化以及斷橋鋁型材的沖擊，發展比較緩慢，國內塑料門窗五金在中、低端市場發展。而此時，國外品牌五金的國產化規模迅速擴大，部分國外品牌國產率達到80%。

　　門窗五金公司的生產開始具有一定的生產規模，形成了門窗五金生產基地，產生了一批銷售額過億的門窗五金公司。此時的生產工藝水平得到全面發展，沖壓、壓鑄、電鍍、組裝等各工序都實現了半自動化專業生產。

　　此階段建筑節能標準執行65%的標準，東北地區內平開窗、南方地區外平開窗已成為市場主流，市場上基本窗型五金配置基本成熟。例如：平開窗的角部鉸鏈、風撐、內平開傳動器的配置;外開窗的外平開傳動器、滑撐的配置;內平開下懸系統的防誤操作器的配置;推拉窗傳動器、隱形執手的配置。但由于門窗的市場特性，門窗中型材、膠條（詞條“膠條”由行業大百科提供）、五金仍不能合理的選型，整體配套性差。

　　4、第四階段

　　從2010年開始國產五金已跨過抄襲階段進入全面的自主發展和創新階段并成功地進入海外市場，與國外品牌的差距在很快地縮小。

　　此階段，國內五金企業根據本地市場的需求開發了許多原創性產品，例如：雙向傳動器、內開微通風系統、外開微通風系統、外開安全裝置、兒童安全鎖等。國內企業從安全、人性化等方面對五金產品有了更深入的理解。國外產品本地化生產的成熟及國外產品對本土產品的沖擊，使本土企業的五金生產工藝有了很大的提升，例如：改性POM（詞條“POM”由行業大百科提供）材質的滑輪其性能提高到承重120Kg壽命達到10萬次;傳動器專用帶材的開發使傳動器的質感明顯提高;執手改性尼龍材質使執手的使用壽命大大提高。

　　門窗五金的發展也為基本窗型的發展注入了新的活力。提升推拉門五金使推拉門的密封性及承重性有了很大的提升;推拉折疊窗五金使平開門窗和推拉門窗的優點集合在一起，既保證了門窗的密封性又增大了門窗的開啟面積。

　　二、未來塑料門窗五金的發展背景

　　1、市場背景：

　　十年前的中國高、中端塑料門窗市場，國產五金產品加起來也只有15%左右的市場份額。根據中國五金協會統計，2010年門窗五金配件進口額1.1億美元,進口國家主要是德國和意大利的高端五金。時至今日，中國高端塑料門窗市場的國產五金產品大概有5%左右的使用率，中端市場在25-35%，低端市場則為90%以上。隨著中國經濟水平的總體提升和消費者素質的提高，高、中端市場的份額會越來越高。

　　2、價格背景：

　　從價格來看，價格在每平米1萬元人民幣的商品房，與其配套的門窗價格國外普遍為1000元左右，一套內平開下懸五金系統150元左右。而我國目前許多塑料門窗每平米不到600元，一套內平開下懸系統甚至低到70元左右。

　　3、節能降耗背景：

　　節能減排作為“十三五”的重要板塊，關注度持續上升，在地方兩會上，多省市部署了2016年節能環保重點工作，推進地方節能減排產業的發展。目前我國能源消耗在世界上排名第二，占全世界總能耗的10%。能耗占比中，建筑能耗（詞條“建筑能耗”由行業大百科提供）約占30%。門窗作為建筑最為重要的一部分，其面積占整個建筑面積的20%-30%;公共建筑中，窗墻比可高達70%。建筑門窗節能體現，業界有一個保溫系數“K值”，K值越大，傳遞的熱量愈多;反之，傳遞的熱量愈少。就目前我國建筑門窗保溫性能與歐美發達國家還有很大差距。

　　不同國家地區的門窗保溫性能要求(K值大小)

　　4、型材發展背景：

　　塑料型材經過30多年的發展，雖然經歷了起起伏伏，也有了長足的發展。塑料型材也由原來的單純引進、模仿，經歷補充、完善階段，進入了自主開發、創新的良性循環發展的新階段。以內開型材舉例：由原來的3腔體的50系列型材發展到60系列型材，到現在4腔體的65系列型材在東北市場的全面應用，型材向多腔體斷面大發展。目前5腔體的70系列、7腔體的82系列也在部分市場中得到應用，可以使整窗的K值≤1.0W(K·m²)。

　　5、生產效率發展背景：

　　在歐洲國家門窗及五金的制造更加自動化、生產速度更高。門窗的制造設備全部由計算機控制，并且形成自動化的柔性加工生產線。從門窗型材的切割下料、門窗框扇的焊接、五金件開孔及五金件的安裝到包裝入庫全部實現了自動化控制，各工序的加工及傳輸速度更加快捷，產品種類的更換更容易實現。門窗五金生產的自動化率越來越高，產品更加穩定，生產效率得到了極大的提高。

　　三、未來塑料門窗五金的發展措施

　　1、加強產品配置的合理性：

　　采用多點鎖配置，增加內平開下懸窗、上、下懸窗中間鎖或延長桿的配置率，使窗戶四周都有五金件鏈接框和扇，增強窗戶的密封性;增加安全附件的配置率，增強窗戶的安全性。例如：提起塊、防誤操作器、安全鎖等;加強系統配置，型材、膠條、五金是一個密不可分的整體結構。市場上的各種品牌、各種型號產品要有機結合、準確配置。

　　2、門窗附件的提升：

　　為適應市場對塑料門窗加工工藝的提升，開發角碼、連接件（詞條“連接件”由行業大百科提供）等產品，使用優質材料開發帶有排水槽的玻璃墊片等。

　　3、開發高檔門窗五金：

　　國內高端五金市場發展潛力巨大，門窗五金配件向著中高檔化發展是一個趨勢。國內企業應大力發展高端五金市場，提升五金產品質量，研發高檔門窗五金，避免價格戰的產生，以產品質量的提升增加產品市場份額，增加產品利潤。例如平移窗五金：平移窗既保持了推拉窗的優點，不占用室內外空間、采光性好、安全、易配置紗窗，又提高了密封性，達到節能降耗的良好效果。增加五金在窗戶上的占有率，使單品收益率得到較大的提升。

　　4、高承重、節能產品的開發：

　　相對于歐盟現行標準我國與發達國家的差距依然巨大，門窗節能還有非常大的發展空間，門窗五金向節能化發展是大的趨勢。塑料門窗使用五金對門窗的氣密性（詞條“氣密性”由行業大百科提供）、水密性、抗風壓（詞條“風壓”由行業大百科提供）性、反復啟閉等性能有著至關重要的作用，塑料門窗在節能方面產生良好效果，離不開五金這顆“心臟”。平開窗五金承重部件(鉸鏈)的承重性能需求越來越高，需要通過更改鉸鏈的主材質及結構來解決相關問題。

　　5、自動化生產標準化五金、模塊化五金：

　　目前國內行業內五金件的組裝也在進行自動化改造，執手、傳動器、轉向角的組裝已進行自動化生產，自動沖壓、自動電鍍、自動壓鑄也在實行。自動化生產是未來的生產趨勢，既能保證產品的質量又能增加效率。

　　大規模自動化升級的實現須有五金模塊化的前期鋪墊，只有五金先模塊化減少產品種類，增加產品適配性，才能低成本的自動化升級。以平開及平開下懸五金舉例：將結構追溯到最初的功能因素，分為：操作部件、轉向傳動部件、連接部件、轉動承重部件、鎖閉部件。

　　①操作部件：執手

　　執手采取相同的結構、不同的外形生產，內開窗執手、門執手結構統一以現在的設計結構就可以實現，有些外開執手都可以使用內開執手結構，可以完全實現執手的自動生產。

　　②轉向傳動部件：齒輪盒、連接桿、轉向角

　　齒輪盒與連接桿采用螺釘連接，可以實現不同中心距的齒輪盒進行互換，防誤操作器孔設置在連接桿上。

　　轉向角:在門窗的四個角都可以使用，起到傳動及鎖閉作用。

　　③連接部件：延長桿

　　將各個不同的功能部件進行連接，具有不同的規格，以適應不同大小的門窗。

　　通過以上整合再配以不同形式的拉桿模塊基本滿足內平開窗系統、外平開窗系統、內平開下懸系統、先下懸后平開系統、下懸系統、上懸系統、微通風系統、平開門系統、對開門系統、對開窗系統等常用系統，基本上占到相關市場上80%的份額。

　　塑料門窗使用五金采用成組技術和模塊化方法進行設計，可使小批量生產的部件實現大批量生產、減少設備臺數、減少模具開發量、實現模具小型化、級進化、實現高效率的專業化生產，企業的生產組織也有產品管理變為模塊管理，達到改善機構性能，降低制作成本。提高通用化程度，用較少規格的零部件組成多品種、多規格的系列產品，使產品多樣化，充分滿足用戶要求。進而機械自動化生產、降低成本、增加通用產品的盈利能力。在提升通用產品的基礎上再發展高端五金門窗系統（詞條“門窗系統”由行業大百科提供），使塑料五金的范疇從傳統簡單的形式向功能性、通用性發展。

　　6、系統塑料門窗五金的應用：

　　系統門窗（詞條“系統門窗”由行業大百科提供）五金的研發不是一切從零開始的，是在已有五金設計技術積累上的延續。參照國外同行的先進技術，從原材料性能提升、產品生產過程中的質量把控等諸多方面，進行系統化的整合。系統門窗的研發過程中，門窗五金把握的關鍵點是根據系統門窗的要求，把型材、膠條及各種附件有機結合產生的系統化產品。

　　7、智能化五金的應用：

　　電動窗已經在一些高端五金企業有了一定的發展，目前在一些工程上有了一定的應用，例如：鏈式開窗器、隱藏式開窗器。消防排煙系統（詞條“防排煙系統”由行業大百科提供）、外界應急傳感器、一控多用系統、加入智能家居系統是未來塑料門窗五金智能化的目標。

　　四、結束語

　　隨著人們居住條件的提高，節能要求的提高，以及對高品質門窗的追求，塑料門窗向著高端化、節能化、多腔斷面大、加工自動化等方向發展，這就給門窗五金特別是高端門窗五金的發展提供了無限的想象空間。作為門窗五金企業，不能沉溺于低水平、低價格的競爭中，應根據市場的發展方向，不斷設計、開發、制作高質量、高品位的產品。在行業同仁的共同努力下，把塑料門窗五金事業推向又一個高峰。

　　參考文獻

　　[1]中國建筑金屬結構協會塑料門窗委員會. 塑料門窗培訓教材

　　本文來源：2016建筑門窗幕墻行業轉型發展高峰論壇 未經許可不得轉載