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上期“白云在線” 《“耐候膠，不耐候”第一講：開裂問題及原因分析》介紹了耐候密封膠開裂問題情況和相應的原因分析。本期將從設計、選材和施工這三個方面著手，介紹如何從源頭對耐候密封膠開裂問題進行預防。
一.設計
1) 膠縫寬度
設計指的是膠縫的設計，包括膠縫的寬度、厚度和接縫的變形幅度。耐候密封膠作為承受幕墻接縫變形的彈性（詞條“彈性”由行業大百科提供）材料，要保障長久的密封性能，其中，最重要的技術指標就是“位移能力”。位移能力表示耐候密封膠能夠承受接縫寬窄變化的能力，一般稱為位移等級，通常分為25級、35級、50級、+100/-50級;25級的意思是耐候密封膠能夠在膠縫寬度±25%的拉伸或壓縮變形情況下，保持良好的粘結和密封性能。因此，在進行幕墻接縫寬度的設計時，除了考慮視覺美觀、防止板塊硬接觸等方面外，還應確保接縫的變形幅度與耐候密封膠的位移能力是匹配的。
如果幕墻接縫變形比例大，而所選擇耐候密封膠的位移能力不夠，就可能出現耐候密封膠開裂的情況。幕墻接縫的寬度設計，可以參考JGJ 102《玻璃幕墻工程技術規范》條文說明第4.3.9條推薦的公式進行計算。此外，耐候密封膠的膠縫寬度應不小于6mm。
在幕墻實際的施工過程中，我們經常會遇到一些接縫寬度小于設計寬度的情況，這主要是由于面板材料加工的尺寸偏差或安裝偏差造成的。這種窄的膠縫不僅增加了接縫變形的比例，使得接縫變形幅度超出了設計使用的耐候密封膠的位移能力范圍，還會造成施膠困難，無法達到合理的粘結寬度和厚度，實際密封效果差，比較容易出現開裂問題。
安裝偏差導致的局部膠縫過窄
我們建議：考慮到幕墻面板在實際施工過程中的一些潛在問題，可以選用更高位移能力的耐候密封膠，降低幕墻發生漏水風險的概率;同時因為耐候密封膠的實際變形沒有達到產品本身性能的極限值，可以延長耐候密封膠的使用壽命。
2) 膠縫深度
要保證耐候密封膠不開裂，除了膠縫寬度外，深度也非常重要。因為耐候密封膠的老化通常是從表面到深層發展的，如果膠縫太薄，可能會過早開裂漏水的。
對于耐候密封膠的深度，我們的建議如下：
a. 耐候密封膠的深度應大于6mm;
b. 耐候密封膠的深度應不大于寬度;
c. 嵌填混凝土、砌體或石材接縫，縫寬13mm以下時，耐候密封膠的深度取同樣尺寸，縫寬13-25mm時，深度取縫寬一半;
d. 對金屬、玻璃等無孔材料的接縫，縫寬為6.0~13.0mm時，耐候密封膠的深度應不少于6.0mm;縫寬大于13.0mm時，耐候密封膠的深度應為6.0~13.0mm。
二.選材
設計了合理尺寸的膠縫，接下來就輪到正確選膠了。選膠主要考慮兩方面：一是所選耐候密封膠的位移能力能不能符合設計的接縫變形要求，這從產品包裝就可以看得出來位移等級;二是看所選耐候密封膠能不能達到其標稱的位移能力，有沒有以次充好，這就要送到第三方檢測機構檢驗了。如果遇到價格明顯偏低的產品，可以使用“薄膜法”檢定一下產品有沒有充油。
順便提醒一下：對于石材幕墻，一定要選用專門的石材密封膠或防污染耐候密封膠，防止膠對石材造成污染。
三.施工
設計合理的膠縫，選擇合適的耐候密封膠之后，還需要做好施工。密封膠對于建筑來說，實際上是個“半成品”，只有讓它在合適的位置、形成合適的形狀(寬度、厚度)和外觀、固化良好、對基材粘結牢靠，它才能最終發揮其應有的作用。而這些都要靠施工過程來實現!施工質量的好壞將直接影響著最終幕墻是否會出現漏氣漏水!
為確保膠與實際工程使用的材料能夠粘接（詞條“粘接”由行業大百科提供）得好，在大規模施工之前應進行粘接性試驗以確保耐候密封膠與材料粘接良好。
施工過程中，還應有質量控制措施，定期對已固化的密封膠進行現場手拉剝離粘結性測試，檢查膠的外觀、固化和粘結情況，確保施工質量。
現場手拉剝離粘結性測試
總之，要想耐候密封膠不開裂，需要做好三件事：設計、選材和施工。只有接縫設計合理，選擇位移能力匹配(或更高級別)的優質產品，施工嚴謹、質控嚴格，才能保證幕墻耐候密封膠不開裂。
耐候密封膠在幕墻工程上成本占比雖小，但是卻扮演著保障幕墻氣密性和水密性的重要角色，值得引起廣大用戶的關注!
