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門窗被譽為建筑的眼睛，是建筑的重要組成部分，不僅為建筑外立面提供了豐富的裝飾效果，還是控制建筑能耗的重要環節。中國幕墻網m.deyilong.com.cn在與讀者的溝通中發現，隨著建筑節能的話題越來越受關注，門窗除了基本功能以外，在工程領域：水密性、保溫性、氣密性（詞條“氣密性”由行業大百科提供）、抗風壓，以及隔音、防盜等屬性，越來越受到業主、房地產和設計院所的重視。
因此，門窗的“檢測工作”成為檢驗產品“優劣”的一個關鍵環節，要是沒有處理好，通過“交錢”解決的，那將嚴重影響到日常的使用。而作為高端門窗的發源地——歐洲，他們又是怎么做相關檢測的呢?我們馬上來看看：
歐洲門窗幕墻檢測|by旭格SCHUECO
看完了國外的檢測，再來看看國內的情況：隨著國家標準GB/T 7106—2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》的發布，代替了原GB/T 7106—2008。
新標準規定了建筑外門窗氣密、水密及抗風壓性能的術語和定義、檢測原理、檢測裝置、檢測準備、氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風壓性能檢測、重復氣密性能檢測、重復水密性能檢測和檢測報告。同時，該標準還適用于建筑外門窗的氣密、水密、抗風壓性能的試驗室檢測，檢測對象僅限于門窗或包含附框的門窗，不涉及其與建筑墻體等其他結構之間的接縫部位。
更多解讀：解讀GB/T 7106-2019|相關問題
其實，中國幕墻網m.deyilong.com.cn讀者可能也發現了，單看檢測辦法、檢測設備，以及相關規范而言，我們已經達到甚至超過了歐洲的標準。然而，正如萬科、華潤、龍湖、碧桂園等房地產頭部企業提到的：三分產品、七分安裝，門窗除了在生產環節要達標，在施工安裝時，還有更多的注意事項：
鋁合金門窗（詞條“鋁合金門窗”由行業大百科提供）的施工質量“檢驗標準”：
為保證項目設計、采購、施工過程中明確外門窗的技術要求，達到抗風壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求，避免外門窗工程常見問題的反復發生，中國幕墻網m.deyilong.com.cn小編整理了十大門窗質量控制關鍵點，您值得一看!
第一部分：外門窗質量控制性能要求
一、密閉性要求
1. 角部密封條（詞條“密封條”由行業大百科提供）(膠角)：密封條應避免轉角拼接，應將轉角處密封條設計成90度整體式膠角。
2. 框扇密封條：開啟扇部位宜設計三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條（詞條“膠條”由行業大百科提供）和框壓邊膠條。
二、防滲漏要求
1.外窗必須設置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔)，排出窗框扇內積水。排水口外側應設扣蓋，防止強風將雨水、灰塵吹入窗扇。
2. 隔熱條應采用C型構造，與內外鋁型材復合后在同一個水平面上，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時可增加隔熱條長度，提高熱工性能。
3.門窗洞口尺寸：結構洞口預留不應過大，避免封堵困難造成滲漏隱患。
4. 企口：窗洞因為特殊原因，如外墻為石材幕墻，洞口預留尺寸大，結構洞口建議做企口，企口應與混凝土墻同時澆筑。
5. 外窗臺板：外墻材料為涂料的建筑，建議采用金屬窗臺板。金屬窗臺板內側應壓入窗框，外側突出墻面做滴水。
6. 窗框與結構洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側安裝，應向內收進20mm，防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外，造成雨水滲漏。
三、 框扇結構要求
1. 組角：組角是關系到門窗整體性的重要工序。
抹膠工藝：一般情況下應采用角碼 抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型（詞條“擠壓成型”由行業大百科提供）。
注膠工藝：組角亦可采用角碼 導膠槽 注膠孔 雙組份注膠 角片工藝，保證角部強度要求，確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現象的出現。
四、保溫隔熱要求
1. 型材的腔體設計：型材應采用多腔體結構，減少熱量的流失，同時應使外窗隔熱構件上下共面，形成整體隔熱面，消除冷橋，阻斷熱量流失通道。
2. 玻璃安裝槽內宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。
3. 窗扇應采用T型隔熱條設計：窗扇隔熱條設計為T型，與中間膠條搭接，實現扇框連接處冷熱分區。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。
4. 隔熱條應采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗稱尼龍66)。
5. 玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。
6.在傳熱系數要求高的地域，可根據項目定位，在型材隔熱腔體內增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。
7. 外門：住宅首層住戶通向花園的外平開門應設門檻，禁止不設門檻，門底部用毛刷封閉。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門，關閉后兩扇應咬合搭接，禁止中間留縫用毛刷封閉。
五、安全技術要求
1. 玻璃扣條：玻璃扣條應安裝在室內一側，禁止將內開窗翻轉成外開窗使扣條安裝在室外一側，保證防盜、安全、玻璃更換的要求，不留滲漏隱患。
錯誤做法：內開窗翻轉成外開窗，扣條安裝在室外一側。
正確做法：外開窗，扣條在內側
2. 鎖點：為提高外窗抗風壓強度及防盜性能，外窗應采用多點鎖。鎖點設置應滿足五金（詞條“五金”由行業大百科提供）廠家設計安裝手冊要求。
3. 單元入口外門尺寸不應過大，以保證合頁等五金配件的可靠性，避免產生安全事故。
第二部分：建筑外門窗質量控制施工要求
六、附框施工
1.附框外側與墻體間的縫隙應均勻，宜控制在10～15 mm。附框采用固定安裝位置應滿足:角部的距離不應大于150mm，其余部位的固定片中心距不應大于500mm，固定點與墻體固定點的中心位置至墻體邊緣距離不應小于50mm。
2.附框塞口：鋼副框與主體結構之間縫隙應采用干硬性水泥砂漿填塞，確保密實、嚴禁采用發泡劑填充。外側做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。
七、主框扇安裝施工
主框與窗扇在工廠加工完成并組裝，可以提高加工精度，從而提升整窗的氣密性、水密性。
1.塞口完成后，按設計圖紙檢查核對窗規格、型號開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合附件等，如發現有變形者嚴禁安裝上墻。
2.用規整的墊片（詞條“墊片”由行業大百科提供）保證鋁合金窗（詞條“鋁合金窗”由行業大百科提供）框與鋼副框之間間隙≤10，并使周邊間隙均勻。
3.校核鋁合金窗框的正側面的垂直度、水平度對角線，合格后及時進行報驗及評定。
4.主框清理和打外框膠
4.1.按規定領用指定顏色的中性硅酮耐厚密封膠將墻與門窗連接部位10mm范圍用毛刷、干布清掃干凈，貼好美紋紙，打膠（詞條“打膠”由行業大百科提供），并用手或工具抹平，撕下美紋紙，進行局部調整。
4.2.注意：外墻為涂料飾面時，外框膠應與涂料基層粘結;外墻飾面為石材、墻磚、鋁板材料時，外墻飾面材料不能與窗框頂死，易預留2-3mm縫隙后打窗框膠。
八、玻璃安裝
1.玻璃安裝應符合下列要求：
1.1玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。
1.2將玻璃裝入框扇內，然后用金屬扣條將其固定。
1.3鋁合金窗扣條兩端90°(或45°)拼接，安裝要保證平整、均勻。
2.玻璃固定采用雙面打膠方式,應將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打膠,打膠后靜置48小時。
3.采用成品膠條：先安裝膠角，膠條的長度比實際長度長2～3mm，以防膠條老化（詞條“老化”由行業大百科提供）后收縮。用專用膠水將膠角與膠條黏貼成整體;嚴禁選用將膠條剪出45°角(不斷開)粘結的方式。
九、五金安裝
1.傳動部分應在工廠安裝完成。
2.五金和輔料:安裝傳動執手鎖;安裝平開門鎖;安裝完畢應將鑰匙按序號做上標記。
3.作業標準和檢驗方法：固定牢固，開關靈活，位置正確。
十、成品保護：
1.產品出廠時對鋁材表面應覆膜（詞條“覆膜”由行業大百科提供）保護，框扇上應綁滿保護帶。
2.鋁合金門窗框扇在安裝時拆除原包裝紙，一旦安裝校正固定后，應及時在下口部分安裝保護扣蓋(能起到抗砸、抗沖擊作用，材料項目自定)，重新將鋁合金主框、窗扇框用保護帶保護好，以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。
3.安裝玻璃前拆除原有保護扣蓋及保護帶，玻璃安裝完畢后對玻璃進行貼膜保護，如果外立面還涉及焊接施工玻璃外側宜采用涂刷水溶性大白涂料。
4.鋁合金門(推拉、內外開)，門扇安裝應安排在最后施工，施工過程期間，門下口必須進行硬質防護，防止施工過程中對門下口破壞變形。
5.鋁合金覆膜保護層時間不宜過長，一般夏天為3個月，冬天為6個月(或以產品性能為準)，超過此期限應更換保護膜。
